La cornière en acier galvanisé à chaud est fabriquée à partir d'acier d'angle structurel au carbone laminé à chaud et recouverte de zinc après formage de la section et fabrication requise. Il est disponible en angles égaux et inégaux, avec les nuances d'acier Q235B et Q355B.
L'angle égal a deux pieds de même largeur. L'angle inégal a différentes largeurs de jambe pour les applications où la connexion ou la disposition de la charge nécessite des dimensions de roulement différentes.
| Produit | Angle en acier galvanisé à chaud |
| Matériau de base | Q235B, Q355B |
| Profil | Angle égal / Angle inégal |
| Taille commune | 20 × 20 mm–200 × 200 mm |
| Épaisseur | 2,0 à 20 mm |
| Longueur standard | 6 m / 9 m / 12 m |
| Longueur personnalisée | Coupe à longueur fixe disponible |
| Revêtement de zinc | Généralement 60 à 120 μm |
| Revêtement supérieur | 150-200 μm |
| Surface | Galvanisé à chaud, gris argenté |
| Traitement | Découpe, poinçonnage, perçage, pliage, biseautage, meulage et autres fabrications convenues |
| Référence en acier de construction | GB/T 706 |
| Référence de galvanisation | GB/T13912-2020 |
| Résistance à la traction | Environ 375 à 500 MPa, sous réserve de la qualité et des spécifications |
ASTM, EN ou d’autres normes du marché de destination peuvent être spécifiées lorsque le projet l’exige.
Q235Best couramment utilisé pour les cadres de support, les garde-corps, les supports d'équipement, les structures d'entrepôt et la fabrication générale de l'acier.
Q355Boffre une résistance matérielle plus élevée pour les applications avec des charges plus élevées, des portées plus grandes ou des exigences structurelles plus exigeantes.
La nuance d'acier doit être sélectionnée en même temps que la taille de l'angle, l'épaisseur, la portée, la charge et la conception des connexions.
L'acier d'angle est traité et préparé en surface avant immersion dans du zinc fondu à environ 450-460°C.
Séquence de fabrication :
Angle d'acier laminé à chaud → inspection entrante → redressage → découpe/fabrication → dégraissage → décapage → rinçage → fluxage → séchage → galvanisation à chaud → refroidissement → passivation → redressage et dimensionnement final → inspection du revêtement de zinc → inspection finale → emballage.
Le décapage élimine la rouille et la calamine afin que le revêtement de zinc puisse se former correctement sur la surface de l'acier.
| Environnement | Direction de revêtement |
| Exposition extérieure normale | 60-120 μm |
| Environnement extérieur humide | Un revêtement accru peut être spécifié |
| Exposition au sel côtier | 150 à 200 μm peuvent être spécifiés |
| Corrosion chimique ou sévère | Exigence de revêtement spécifique au projet |
Les exigences en matière de revêtement doivent être indiquées dans le bon de commande au lieu de spécifier uniquement « galvanisé à chaud ». Par exemple:Q355B / 100 × 100 × 8 mm / 12 m / galvanisé à chaud / 150–200 μm.
| Application | Utilisation typique |
| Systèmes photovoltaïques | Composants de support, entretoises, cadres de fixation et structures auxiliaires |
| Infrastructures municipales | Garde-corps, supports de clôture et structures extérieures en acier |
| Murs-rideaux | Supports, éléments de support et composants de connexion |
| Entrepôts | Châssis de rack, bases d'équipement et renfort structurel |
| Installations industrielles | Supports de tuyaux, supports d'équipement et structures de support extérieures |
| Agriculture | Charpentes de serre, supports de clôture et structures d'équipement |
La découpe, le poinçonnage, le perçage, le pliage, le biseautage et le meulage de longueur fixe peuvent être organisés selon les dessins.
Pour les composants fabriqués, les découpes majeures et le traitement des trous peuvent être effectués avant la galvanisation afin que la pièce finie reçoive une protection contre le zinc après le traitement.
Si une découpe, un perçage ou un soudage est effectué après la galvanisation, l'acier exposé ou la zone affectée par la chaleur doit être nettoyé et réparé avec un revêtement riche en zinc approprié.
L'inspection couvre à la fois l'acier de base et le revêtement galvanisé.
Des certificats de matériaux et des dossiers d'inspection de galvanisation peuvent être fournis pour les commandes de projets. Une inspection par un tiers peut également être organisée si nécessaire.
L'acier d'angle noir n'a pas de revêtement de zinc et nécessite normalement une peinture ou un autre système de protection contre la corrosion pour une utilisation en extérieur.
L'acier d'angle galvanisé à chaud est revêtu en usine avant expédition, ce qui élimine le besoin d'un processus de peinture séparé sur toute la surface sur le site d'installation.
Pour les applications intérieures sèches, des cornières en acier noir peuvent suffire lorsque les spécifications du projet le permettent. Pour les structures extérieures ou exposées à l’humidité, les exigences de protection contre la corrosion doivent être spécifiées avec la qualité et la section de l’acier.
Cornière en acierfournit deux pieds perpendiculaires et est couramment utilisé pour les entretoises, les supports, les cadres et les éléments de connexion.
Barre platefournit une seule surface plane et est utilisé pour les sangles, les plaques, les renforts et autres composants de connexion plats.
Acier de canala une section ouverte plus profonde et est généralement utilisé là où une plus grande profondeur de section est requise pour le support structurel.
Le choix dépend de la charge, de la méthode de connexion, de l'espace disponible et des propriétés de section requises.
Des cornières en acier galvanisé de 40 × 40 mm et 50 × 50 mm ont été fournies pour les applications de support photovoltaïque sur toit résidentielles et commerciales. Le matériau a été spécifié avec une protection accrue en zinc pour une exposition extérieure.
Un angle d'acier galvanisé standard de 6 m a été fourni pour les travaux de support de garde-corps et d'enceinte. Le matériau a été livré à la longueur requise et les dimensions des sections ont été vérifiées avant l'installation.
Un angle d'acier galvanisé zingué de 200 μm a été fourni pour les structures de support d'équipement extérieur dans un environnement industriel côtier avec de l'air chargé de sel et une légère exposition à des produits chimiques.
La cornière en acier galvanisé à chaud peut être fournie en longueurs standard de 6 m, 9 m et 12 m ou coupée aux dimensions du projet. Les angles égaux et inégaux, les revêtements de zinc spécifiés et les composants fabriqués peuvent être disposés selon les dessins.
Pour les expéditions à l’exportation, les cornières en acier sont regroupées et renforcées pour le transport maritime. Un emballage résistant à l'humidité peut être utilisé pour réduire les dommages de manipulation et le risque de rouille blanche pendant le transport et le stockage.
Une spécification d’achat doit inclure :
Nuance d'acier + type d'angle + dimensions des pieds + épaisseur + longueur + revêtement de zinc + exigences de fabrication.
Exemple:
Q235B / Angle égal / 50 × 50 × 5 mm / 6 m / Galvanisé à chaud / revêtement de zinc spécifié / pré-poinçonné selon le dessin.
Pour les commandes de projets, des dessins peuvent être fournis pour la coupe à longueur fixe, la position des trous et d'autres exigences de fabrication.
Rongheng fournit des produits sidérurgiques depuis Tianjin Daqiuzhuang, avec accès à des ressources d'acier laminé à chaud, de galvanisation et de transformation de l'acier en aval.
Les commandes d'acier d'angle standard et de projets peuvent être coordonnées avec la découpe, la fabrication, la galvanisation, l'inspection et l'emballage d'exportation selon les spécifications requises.
Oui. Des sections d'angle égales et inégales peuvent être fournies en fonction de la taille et des exigences du projet.
Les tailles courantes vont d'environ 20 × 20 mm à 200 × 200 mm, avec des épaisseurs de 2 à 20 mm. D'autres tailles peuvent être discutées selon les spécifications requises.
Les longueurs standards sont 6 m, 9 m et 12 m. Une coupe à longueur fixe est disponible.
La plage courante de revêtement de zinc est de 60 à 120 μm. Des exigences de revêtement plus élevées, de 150 à 200 μm, peuvent être spécifiées pour les environnements extérieurs exigeants.
Oui. Les projets côtiers doivent spécifier le revêtement de zinc en fonction de l'exposition au sel. Un revêtement plus élevé, tel que 150 à 200 μm, peut être envisagé pour une exposition plus forte.
Oui. La découpe, le poinçonnage, le perçage et d'autres fabrications de longueur fixe peuvent être effectués avant la galvanisation selon les dessins.
Le soudage enlève le revêtement de zinc autour de la zone chauffée. Après le soudage, la zone affectée doit être nettoyée et réparée avec un revêtement approprié riche en zinc.
Oui. Il peut être utilisé pour certains supports photovoltaïques, supports, cadres de fixation et structures auxiliaires. La section et le revêtement de zinc doivent correspondre à la conception du projet et aux conditions d'exposition.
Le Q235B est couramment utilisé pour les applications structurelles et de support conventionnelles. Q355B est utilisé là où une résistance matérielle plus élevée est requise. La sélection finale doit suivre la conception structurelle.
Des certificats de matériaux et des dossiers d'inspection de galvanisation peuvent être fournis selon la commande. Une inspection par un tiers peut également être organisée si nécessaire.
Adresse
Artère secondaire n° 2-1, zone d'expansion de la zone industrielle de Daqiuzhuang, district de Jinghai, Tianjin, Chine
Tél
