Tuyau en acier en spirale galvanisé à chaud

La principale raison d'utiliser un tube en acier en spirale est sa capacité à combiner un grand diamètre d'écoulement avec une production pratique de sections de paroi plus lourdes. La bande d'acier est formée en continu en une section cylindrique et soudée le long d'un joint en spirale. Après soudage et finition dimensionnelle, le tuyau complet peut être galvanisé à chaud pour assurer une protection contre la corrosion sur les surfaces internes et externes.

Cette construction rend le tuyau particulièrement adapté aux conduites d'eau de grand diamètre, aux systèmes de drainage, aux travaux de fondation et de pieux, aux conduites de fluides industriels et aux canalisations en acier exposées. Pour les projets où le tuyau restera à l’extérieur, sous terre ou dans un environnement humide, le revêtement galvanisé constitue une barrière supplémentaire contre l’humidité et la corrosion.

Pour les achats d'ingénierie, les points importants ne sont pas seulement le diamètre des tuyaux et l'épaisseur des parois. Les acheteurs doivent également confirmer la qualité de l'acier, les exigences d'inspection des soudures, les spécifications de galvanisation, la longueur du tuyau, la préparation des extrémités et si le tuyau fini nécessite des brides ou une autre fabrication avant expédition.

Pourquoi utiliser un tuyau en acier en spirale pour les projets de grand diamètre ?

Le formage en spirale permet de produire des tuyaux de grand diamètre à partir de bandes d'acier tout en conservant une structure cylindrique continue. La section résultante est bien adaptée aux applications nécessitant une capacité de débit élevée ou de grandes dimensions externes.

Le processus de soudage à l'arc submergé double face permet une pénétration contrôlée de la soudure et un joint homogène le long du tuyau. Pour les applications sous pression ou structurelles, les exigences en matière d’inspection des soudures et d’essais hydrostatiques doivent être spécifiées en fonction du projet plutôt que de se fier uniquement à l’apparence du tuyau.

Pour les canalisations enterrées, la paroi de la canalisation doit également être sélectionnée en fonction de la pression interne, de la charge externe du sol, de la charge de circulation, de la profondeur d'installation et des éventuels mouvements du sol. Un diamètre plus grand ne signifie pas automatiquement une pression nominale plus élevée, c'est pourquoi le diamètre et l'épaisseur de paroi doivent être sélectionnés ensemble.

Spécifications techniques

La galvanisation vient après le formage et le soudage des tuyaux

La séquence de fabrication est importante pour ce produit. Le tube en spirale est d'abord formé et soudé, puis préparé pour la galvanisation à chaud. Cela permet au tuyau fini, y compris le corps du tuyau soudé et les surfaces internes et externes accessibles, de recevoir une protection contre la corrosion une fois les principales opérations de formage terminées.

L'itinéraire de production typique est le suivant :

Bande d'acier laminée à chaud → Contrôle à réception → Formage en spirale → Soudage à l'arc submergé double face → Découpe et dimensionnement → Finition finale → Prétraitement de surface → Galvanisation à chaud → Refroidissement et finition → Inspection → Emballage de protection

Lors du prétraitement, le dégraissage, le décapage et l'activation éliminent l'huile, la rouille et les oxydes de surface. Le tube préparé est ensuite immergé dans du zinc fondu à environ 450°C. Après retrait et refroidissement, la surface galvanisée est vérifiée pour l'état du revêtement, la couverture et les défauts visibles.

Pour les tuyaux de grand diamètre, l’étape de galvanisation nécessite une attention particulière à l’uniformité du revêtement et au drainage du zinc de l’intérieur du tuyau. Les extrémités des tuyaux, les ouvertures et les zones fabriquées doivent également être vérifiées avant expédition.

Sélection du revêtement de zinc par environnement

Il n’existe pas d’épaisseur de revêtement de zinc adaptée à chaque projet.

Pour l’approvisionnement en eau municipale conventionnelle, le drainage et les services extérieurs généraux, la gamme standard de 80 à 150 g/m² peut être envisagée lorsque la charge de corrosion environnementale est modérée.

Pour les eaux usées, les environnements industriels, les sites humides et les applications nécessitant une protection contre la corrosion plus longue, 180 à 275 g/m² peuvent être spécifiés lorsque cela est compatible avec les exigences de revêtement du projet.

Pour les projets côtiers exposés aux embruns salins, un système de zinc plus lourd doit être envisagé ainsi que la catégorie environnementale réelle, les conditions de drainage et la durée de vie de conception. La galvanisation peut réduire considérablement la corrosion, mais le choix du revêtement ne doit pas être considéré comme un substitut à l'évaluation de la corrosion spécifique au projet.

Q235B ou Q355B ?

Q235B convient à de nombreux pipelines municipaux conventionnels, systèmes de drainage et structures en acier générales où la charge de conception est modérée.

Q355B est plus approprié lorsqu'une résistance structurelle plus élevée est requise, comme des travaux de fondation lourds, des charges structurelles plus importantes, des conditions d'installation exigeantes ou des projets où la conception technique spécifie un acier à plus haute résistance.

Pour les applications sur pieux et fondations, les acheteurs doivent fournir la charge requise, la méthode d'installation et l'épaisseur de paroi plutôt que de sélectionner la qualité uniquement en fonction du diamètre du tuyau.

L'épaisseur de la paroi doit suivre les conditions de travail

Une paroi de 3 à 6 mm peut convenir à de nombreuses applications de canalisations aériennes ou conventionnelles lorsque la pression et les charges externes sont modérées.

Pour les canalisations enterrées, les travaux de fondation, les zones à fort trafic ou les applications exposées à des charges externes importantes, des sections plus épaisses peuvent être nécessaires. La gamme de production de 3 à 20 mm permet d'adapter l'épaisseur de paroi au design.

Pour le transport d’eau sur de longues distances, les spécifications doivent normalement inclure :

Diamètre nominal + épaisseur de paroi + qualité d'acier + pression de conception + longueur du tuyau + traitement final + exigence d'inspection

Cela donne au fabricant suffisamment d'informations pour proposer le tuyau correct au lieu de fournir uniquement un diamètre nominal.

Où des tuyaux en acier en spirale galvanisés à chaud sont utilisés

Eau et drainage municipaux

Utilisé pour le transport des eaux urbaines, le drainage des eaux pluviales et la rénovation des canalisations. Les grands diamètres permettent de gérer des volumes de débit élevés, tandis que la surface galvanisée offre une protection supplémentaire contre la corrosion dans les environnements exposés ou humides.

Traitement des eaux usées

Convient au transport des eaux usées et aux canalisations d'usine associées où l'humidité et les contaminants corrosifs peuvent raccourcir la durée de vie de l'acier non protégé.

Fondations et pieux de pont

Les tuyaux en spirale de grand diamètre peuvent être utilisés pour les pieux de fondation, le soutènement des berges et d'autres applications structurelles où la taille de la section et l'épaisseur des parois sont déterminées par la charge technique et les conditions d'installation.

Systèmes de fluides industriels

Utilisé pour les fluides de procédés industriels et la tuyauterie auxiliaire lorsque le projet permet l'acier galvanisé et que le milieu chimique est compatible avec le système de protection du zinc.

Métallurgie extérieure et côtière

Applicable aux pipelines exposés, aux systèmes de support côtiers et à la tuyauterie liée à l'énergie éolienne. Dans les environnements de brouillard salin, un revêtement de zinc plus épais ou un système de protection contre la corrosion supplémentaire peut être nécessaire.

Chauffage basse pression et applications liées au gaz

Peut être envisagé pour les systèmes auxiliaires basse pression appropriés lorsque la norme du projet applicable, la compatibilité du fluide et les exigences de pression autorisent un tuyau en spirale galvanisé. Le service de gaz doit toujours suivre la norme spécifiée en matière de gazoduc plutôt que de compter uniquement sur la galvanisation.

Sélection de projets : erreurs courantes en matière d'approvisionnement

Pour un projet municipal standard d'eau ou de drainage, le Q235B avec un revêtement de zinc conventionnel et une épaisseur de paroi de 3 à 6 mm peut constituer un point de départ pratique. La sélection finale doit suivre la conception hydraulique et structurelle.

Pour les eaux usées et les environnements industriels, envisagez un revêtement de zinc plus épais dans la plage de 180 à 275 g/m² et augmentez l'épaisseur de paroi là où les charges externes ou de pression l'exigent.

Pour les emplacements côtiers et aux embruns salés, ne spécifiez pas simplement un tuyau galvanisé standard. La catégorie de corrosion, le revêtement de zinc, le système de revêtement supplémentaire et la durée de vie attendue doivent être examinés ensemble.

Pour les pieux de pont, les structures de berges et les travaux de fondation, le Q355B et des sections de mur plus lourdes peuvent être sélectionnées lorsque la conception structurelle l'exige. Q345B peut également être disponible pour les projets qui nécessitent spécifiquement ce grade.

Pour la transmission à haute pression ou sur longue distance, spécifiez les CND de soudure, les essais hydrostatiques, la tolérance dimensionnelle et la préparation des extrémités dans le bon de commande. Ces exigences sont plus importantes que l’utilisation d’une description générique telle que « tuyau en spirale robuste ».

Que faut-il vérifier avant l'expédition ?

Une inspection professionnelle des tuyaux en acier en spirale galvanisés à chaud doit couvrir plus que la surface du zinc.

La qualité de l'acier et les informations thermiques doivent être vérifiées par rapport au certificat de matériau. Le diamètre du tuyau, l'épaisseur de la paroi, la rondeur, la longueur et l'état de l'extrémité doivent ensuite être vérifiés par rapport aux spécifications d'achat.

La soudure en spirale est un autre point d’inspection critique. Selon le projet, une inspection visuelle, des tests par ultrasons, des tests radiographiques et des tests hydrostatiques peuvent être inclus. Pour les canalisations sous pression, la méthode d'inspection et les critères d'acceptation doivent être convenus avant la production.

La surface galvanisée doit être vérifiée pour détecter la couverture du revêtement, les zones nues visibles, l'accumulation excessive de zinc et les dommages causés par la manipulation. Si le tuyau doit être coupé, biseauté ou soudé après galvanisation, les zones de zinc affectées doivent être réparées à l'aide d'un système riche en zinc approprié.

Fabrication sur mesure pour l'approvisionnement de projets

Le tuyau peut être fourni sous forme de longueurs droites standard ou traité selon le dessin d'installation.

Les traitements disponibles comprennent la coupe à longueur fixe, le chanfreinage des extrémités des tuyaux, le soudage des brides, la fermeture des extrémités, le meulage et un traitement supplémentaire de protection contre la corrosion. Pour les projets utilisant des sections de tuyaux préfabriquées, la fourniture de dessins avant la production permet de réduire les découpes et les soudages sur le terrain.

Pour les commandes groupées, les acheteurs peuvent également spécifier différents diamètres, épaisseurs de paroi et longueurs dans le même calendrier de projet. Ceci est utile pour les ensembles de pipelines municipaux où les lignes principales, les embranchements et les sections structurelles nécessitent des spécifications différentes.

La durée de vie dépend du revêtement et de l'exposition

La galvanisation à chaud peut prolonger considérablement la période de protection contre la corrosion par rapport à l'acier non protégé, mais la durée de vie est contrôlée par l'environnement, le revêtement de zinc, la chimie de l'eau, l'état du sol, les dommages mécaniques et l'entretien.

À titre de référence générale pour la gamme de produits fournie, la durée de vie attendue peut atteindre plus de 20 ans dans des conditions intérieures, tandis que les applications extérieures, enterrées et liées aux eaux usées sont généralement envisagées entre 10 et 15 ans dans des conditions appropriées. Les projets exposés à des brouillards salins importants ou à des produits chimiques agressifs doivent utiliser une évaluation de la corrosion spécifique au projet plutôt que de se fier à une durée de vie fixe.

Emballage pour tuyaux de grand diamètre

Les gros tuyaux en spirale nécessitent un emballage qui protège à la fois le corps du tuyau et la surface galvanisée pendant la manipulation et le transport.

Les extrémités des tuyaux peuvent être protégées par des protections ou des anneaux de protection, tandis que les tuyaux groupés sont fixés avec des sangles en acier et séparés ou rembourrés si nécessaire pour réduire les chocs et les dommages à la surface. Pour les expéditions à l’exportation, un emballage étanche et des dispositions de chargement stables peuvent être ajoutés en fonction de la méthode d’expédition.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre un tuyau en spirale galvanisé à chaud et un tuyau en spirale anticorrosion ordinaire ?

R : Un tuyau anticorrosion ordinaire repose normalement sur un système de revêtement externe, tandis qu'un tuyau en spirale galvanisé à chaud utilise un revêtement de zinc lié métallurgiquement pour la protection contre la corrosion. Le système approprié dépend du fait que le tuyau soit exposé, enterré, immergé ou utilisé avec un fluide spécifique.

Q2 : Pouvez-vous fabriquer des tuyaux en acier en spirale DN200 – DN3000 ?

R : Oui. La gamme fournie va du DN200 au DN3000, avec des épaisseurs de paroi de 3,0 à 20 mm. Les diamètres non standard, les épaisseurs de paroi et les longueurs fixes peuvent être discutés en fonction des dessins et des exigences du projet.

Q3 : Un tuyau en spirale galvanisé peut-il être utilisé sous terre ?

R : Il peut être envisagé pour des applications enterrées appropriées, mais les exigences en matière de chimie du sol, d'humidité, de drainage, de charge externe et de revêtement doivent être évaluées. En cas de sols agressifs, un système de protection contre la corrosion supplémentaire peut être nécessaire.

Q4 : La soudure en spirale est-elle adaptée au service sous pression ?

R : Les tuyaux soudés en spirale peuvent être fabriqués pour des applications sous pression lorsque la qualité de l'acier, l'épaisseur de paroi, le processus de soudage et les exigences d'inspection sont spécifiés de manière appropriée. Pour les canalisations sous pression, les tests CND de soudure et hydrostatiques doivent être confirmés dans les spécifications d’achat.

Q5 : Le tuyau peut-il être fourni avec des brides ?

R : Oui. Le soudage des brides, le biseautage, la coupe à longueur fixe et d'autres traitements d'extrémité peuvent être organisés avant expédition selon les dessins.

Q6 : Quel revêtement de zinc choisir pour les projets côtiers ?

R : Un revêtement plus épais, compris entre 180 et 275 g/m², peut être envisagé pour les environnements à forte corrosion, mais les projets côtiers doivent être évalués en fonction de l'exposition réelle aux brouillards salins et de la durée de vie requise. Un revêtement supplémentaire peut être approprié dans des conditions difficiles.

Q7 : Q235B et Q355B peuvent-ils être mélangés en une seule commande ?

R : Oui. Différentes qualités d'acier peuvent être fournies selon la conception structurelle ou du pipeline. Chaque spécification doit être clairement identifiée dans le bon de commande et la documentation matérielle.

Q8 : Quels documents peuvent être fournis pour les commandes d’exportation ?

R : Des certificats de matériaux, des dossiers d'inspection et d'autres documents de qualité peuvent être fournis selon les exigences de la commande et du projet. Une inspection par un tiers peut également être organisée à la demande de l’acheteur.

Approvisionnement en vrac et support de projet

Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. prend en charge les commandes groupées de tubes en acier soudés en spirale pour les projets municipaux, d'infrastructures, industriels et étrangers. Les acheteurs peuvent fournir le calendrier des canalisations, des dessins ou une simple liste de spécifications pour un devis.

Pour les commandes de projets, l'étendue de l'approvisionnement peut inclure la sélection de la qualité d'acier, le dimensionnement des tuyaux, la production de longueurs fixes, l'inspection des soudures, la galvanisation, le traitement final, l'emballage et la coordination des expéditions. Ceci est particulièrement utile lorsque plusieurs spécifications de canalisations doivent être livrées dans le cadre d'un même calendrier de projet.